有关无功的罚款与奖励政策大家都有了解，但是怎样形成的罚款需要我们深入地分析一下。

1、无功补偿柜选型问题 补偿柜的性能必须要与设备运行特点相适应，一般变化负载就选“动态智能电容器”的补偿柜；快速变化负载选“可控硅20ms投切”补偿柜；造成电网参数不稳（电压闪变）的负载选用“SVG”式补偿柜；稳定运行的采用“接触器投切”的补偿柜。只要选型正确，都能满足要求。

2、补偿柜故障率过高问题 无论补偿柜价格多高，只要技术不完善，故障会随时发生。接触器投切：一是器件质量问题，二是现场选型问题。可控硅投切：必须三相全控、标准过零电路、动态智能放电、智能监测速断保护等。谐波现场： 15%谐波以下，“动态智能电容器”即可；高于15%谐波以上，可控硅投切才稳妥。同时，电容器电压、电抗器裕量、电容+电抗的参数匹配等基本要求也要过关。 补偿柜的电容器相当于发生电流的电源，投切和参数配置的技术细节很多。只是采购器件组装，不了解现场和技术要求，必然故障频发。

3、非线性负载谐波问题 变频器、直流调速电机等整流型电源设备，运行中产生谐波。电容器对谐波低阻抗，电容器内部电流会成倍增加，过热损坏。虽频繁更换电容器也于事无补，同时会造成无功罚款。

4、谐波倒灌问题 同一供电母线上有不同的用电户，一家如果增加了谐波源的负载而没有采取谐波过滤措施，同一母线上的其他用电户也会受到谐波的影响而造成电容器的损坏。谐波通过高压倒灌到低压用电户，尤其电容器对谐波阻抗很低，高次谐波很容易破坏电容器。

5、高压固定补偿过补 企业往往在高压安装固定式高压电容器，无法自动跟踪变化。由于负载是变化的，无功功率自然也发生变化，高压电容器容量固定，过补经常发生，过补偿也会造成功率因数低而罚款。

6、技术性难题 有些工厂的工艺特性要求补偿柜极快速跟踪投切，比如点焊机1秒之内要补偿完毕。这种问题需要用SVG来解决，10毫秒的跟踪速度。但是投资是很大的，往往几年的罚款也不够买一套。因此企业考虑还有其他的附属设备，采用TSC+SVG 的方法会更经济些。